گیره فرز با عملکرد بالا (HPMC)
اتصالها در هر صنعت بسیار مهم هستند. در زمینه کار با فلزات، گیره ابزار اغلب ارتباط بین ماشین و ابزار برش را فراهم میکنند و هماهنگی لازم برای عملکرد بهینه فشردهسازی هنگام کار با مواد را ایجاد میکنند. در اینجا، به بررسی انواع مختلف گیرههای ابزار و اصولی که باید قبل از انتخاب مناسبترین گزینه برای عملیات خود بدانید، خواهیم پرداخت.
تعادل دقت، سفتی و چندکاربردی
از آنجا که گیرههای ابزار ابزار برش را در جای خود محکم نگهمیدارند و قدرت را از محور ماشین به ابزار منتقل میکنند، باید همیشه از تعادل مناسب هنگام ماشینکاری اطمینان حاصل کنید. تعادل گیره ابزار تضمین میکند که همهچیز بهدرستی در جای خود باقی بماند. گیرههای ابزار بسته به نوع آداپتور، سطح خاصی از تعادل را دارند.
برخی گیرههای ابزار بهطور طراحی شده تعادل دارند در حالی که برخی دیگر اینگونه نیستند. سطح تعادل بر حسب گرم محاسبه میشود. هرچه گیره ابزار تعادل بیشتری داشته باشد، الگوی سایش ابزار یکنواختتر خواهد بود که منجر به پایانهای برتر و افزایش عمر ابزار میشود.
برای حفظ تعادل، گیره های ابزار شما باید دارای موارد زیر باشند:
دقت: ابزارها باید بهطور مداوم قطعات کار را با کمترین انحراف از ابعاد مورد نظر تولید کنند. گیرههای ابزار به عواملی مانند انحراف شعاعی، هممرکزی و همراستایی محوری کمک میکنند.
سفتی: یک گیره ابزار سفت، ثبات را در حین برش حفظ میکند، از انحراف ابزار و ارتعاشات جلوگیری کرده و از آسیب به ابزار و قطعه کار جلوگیری میکند. با گیرههای ابزار باکیفیت، ارتعاشات جذب شده و نیروهای ماشینکاری سنگین بر ابزارها تأثیر نمیگذارند.
چندکاربردی: گیرههای ابزار با قابلیت تعویض سریع ابزارهای برش مختلف میتوانند بهرهوری را افزایش داده و زمانهای تنظیم را کاهش دهند. زمانی که آداپتورها و چنگکها بهراحتی تعویض شوند، نیاز به تنظیمات سفارشی ابزار در عملیات پیچیده کاهش مییابد. به عنوان مثال، سیستمهای گیرهگذاری با تعویض سریع KM™ انعطافپذیری را بدون نیاز به تغییرات پرهزینه ارائه میدهند.
نکات مهم در مورد گیره ابزار
گشتاور: یکی از وظایف اصلی گیره ابزار، انتقال گشتاور از محور ماشین به ابزار برش است. بهینهسازی انتقال گشتاور به کاهش اتلاف انرژی و افزایش قدرت در حین ماشینکاری کمک میکند.
انحراف شعاعی: همچنین به نام هممرکزی یا انحراف کل نشاندادهشده (T.I.R.) شناخته میشود و برای دستیابی به نتایج ماشینکاری دقیق بسیار مهم است. اطمینان حاصل کنید که ابزارهای شما همراستا هستند و از حرکت آنها به سمت محور خود جلوگیری میشود.
آرامش: گیرههای ابزار با قابلیت جذب ارتعاشات، ارتعاشات را در حین برش جذب و پخش میکنند که منجر به کاهش ارتعاشات و بهبود سطح پایان میشود. ارتعاشات غیرقابل پیشبینی میتواند منجر به سطح پایان ضعیف و آسیب به ابزارها شود.
قابلیتهای سرعت بالا: گیرههای ابزار ویژهای که برای تحمل سرعتهای چرخش بالا بدون کاهش ثبات طراحی شدهاند، امکان برش سریعتر را بدون کاهش دقت فراهم میکنند. این گیرهها عملکرد قابلاعتمادی در دورهای بالا (RPM) ارائه میدهند.
کاوش در گیرههای ابزار
افزایش عملکرد ماشینکاری شما با افزایش فید و سرعتها به افزایش بهرهوری کمک میکند، اما انتخاب گیره ابزار مناسب نقش حیاتی در موفقیت شما دارد. عواملی مانند نوع محور ماشین، کاربرد برش، قدرت، نیروی کشش، ماده و پارامترهای برش مورد نظر را هنگام انتخاب گیره ابزار مناسب در نظر بگیرید.
برخی از گیرههای ابزار استاندارد و پیشرفته شامل موارد زیر هستند:
چنگکهای هیدرولیک: با استفاده از فشار هیدرولیک برای محکم کردن ابزار بهطور ایمن، چنگکهای هیدرولیک بهویژه در کاهش ارتعاشات و جذب نیروهای برش در حین ماشینکاری مؤثر هستند. چنگکهای هیدرولیک برای کارهای دقیق و در سرعتهای بالا مناسب هستند و میتوانند کارهای برش و پایاندهی را با عملکرد استثنایی انجام دهند.
HydroForce™ از Kennametal: HydroForce یک چنگک هیدرولیک است که بالاترین دقت، نیروهای فشردهسازی و ویژگیهای عالی کاهش ارتعاشات را ارائه میدهد. فناوری HydroForce، انحراف را به حداقل میرساند، عمر ابزار را بهبود میبخشد و عملکرد برش را افزایش میدهد. طول کوتاهتر پروجکشن و مقطع دیواره جلویی ضخیمتر منجر به سفتی بالا میشود. این گیرهها همچنین میتوانند برای کاربردهای طولانی و شرایط عملیاتی باریک استفاده شوند.
گیرههای فیت حرارتی: با نیروهای فشردهسازی بالا، انحراف ابزار کم و ثبات در طول ابزارهای بلند، گیرههای فیت حرارتی در طول عملیات برش با فید بالا سطح پایان خوبی را ارائه میدهند. آنها برای گرفتن ابزار برش از طریق فرایندی به نام انبساط حرارتی طراحی شدهاند. هنگامی که شفت پس از گرم شدن سرد و منقبض میشود، نیروی فشردهسازی قدرتمندی بر روی ابزار ایجاد میکند.
چنگکهای فرز با عملکرد بالا (HPMC) یا چنگکهای فرز: با ارائه سفتی عالی و هممرکزی ابزار برای کارهای سنگین و با عملکرد بالا، چنگکهای فرز از یک پوشش یا گیره مته انتهایی برای محکم کردن ابزار استفاده میکنند. آنها نیروی چسبندگی برتر و کاهش ارتعاشات را ارائه میدهند که منجر به بهبود سطح پایان و افزایش حذف فلز میشود.
کولتهای ER: بهطور گسترده برای نگهداری ابزارهای برش با شفت گرد استفاده میشوند و بهخاطر قدرت چسبندگی خوب و انعطافپذیری برای دریل، فرز و Tapهای سبک تا متوسط شناخته شدهاند. آنها در اندازههای مختلف موجود هستند و میتوان با کدهایی مانند ER32 یا ER40 شناسایی کرد که با اندازه سیستم آنها مطابقت دارد.
چه گزینههای سنتی مانند چنگکهای کولت ER و چنگکهای فرز و چه فناوریهای پیشرفته گیرهگذاری مانند گیرههای فیت حرارتی، گیرههای هیدرولیک را انتخاب کنید، سرمایهگذاری در گیرههای ابزار با کیفیت بالا بهطور قطع فرآیندهای ماشینکاری شما را بهبود میبخشد و به نتایج برتر منجر میشود.
شناخت محور
محور یکی از اجزای اساسی هر مرکز ماشینکاری است. محور گیره ابزار را نگهداشته و ابزار برش را با سرعتهای بالا میچرخاند. هنگام انتخاب گیره ابزار، سازگاری با محور ماشین و مشخصات آن بسیار مهم است.
چندین نوع اتصال محور وجود دارد که رایجترین آنها عبارتند از:
اتصالات مخروطی تند: مانند CAT و BT که از فلنج و دکمه نگهدارنده برای اتصال ایمن استفاده میکنند. CAT (فلنج V) در ایالات متحده رایجتر است، در حالی که BT (MAS) در آسیا و اروپا بهطور گسترده استفاده میشود. این اتصالات سفتی بالایی را ارائه داده و در مراکز فرز و ماشینکاری معمولاً استفاده میشود.
اتصالات مخروطی با سطح مخروطی: مانند CVKV که مشابه CAT و BT هستند اما سفتی بیشتری دارند و میتوانند با سرعتهای بالاتری کار کنند. این اتصالات دارای مخروطها هستند و تماس بهتری با سطح محور برای حفظ دقت دارند.
HSK (تکنولوژی شفت توخالی): سیستم اتصال محور پیشرفتهای است که برای ماشینکاری با سرعت بالا و عملیات فرز پیچیده طراحی شده است. این سیستم دارای شفت توخالی و مجموعهای از قطعات فشردهسازی است که ثبات، تعادل و هممرکزی عالی را فراهم میآورد.
اتصالات انتهای ابزار
اتصال انتهای ابزار به رابط بین ابزار برش و گیره ابزار اشاره دارد. دو نوع رایج آن عبارتند از:
شفتهای مستقیم: که با قطر یکنواخت در طول طراحی شدهاند و معمولاً با سیستمهای کولت استفاده میشوند. آنها برای کاربردهای سبک تا متوسط مناسب هستند و معمولاً با متهها، ریمرها و Tapها استفاده میشوند.
شفتهای Weldon: که با سطحی صاف در یک طرف شفت ابزار طراحی شدهاند که امکان چسبندگی بهتر و انتقال گشتاور افزایشیافته را فراهم میکند. آنها برای فرزهای برش و سایر فرزهای انتهایی مناسب هستند و ثبات را در حین کارهای برش سنگین ارائه میدهند.
خلاصه
انتخاب گیره ابزار مناسب برای دستیابی به نتایج ماشینکاری دقیق و کارآمد بسیار مهم است. همیشه ایمنی، دقت و سازگاری با ماشین و ابزارهای برش خود را در اولویت قرار دهید تا عملکرد بهینه و طول عمر طولانیتری را تضمین کنید.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد گیرههای ابزار و اجزای آنها، با یکی از کارشناسان ما تماس بگیرید. برای اطلاعات بیشتر در مورد نگهداری گیرههای ابزار، لطفاً به وبلاگ ما در مورد نکات ضروری نگهداری گیرههای ابزار مراجعه کنید.
نکات سریع: نگهداری
ابزارها را در جعبه، کالسکه، کشو یا کمد مناسب ذخیره کنید
آداپتورها، سوراخها، کولتها و محورها را بعد از هر استفاده تمیز کنید
به دندانها، زخمها یا علائم سایش بیش از حد توجه کنید
گیرهها را در وضعیت فشرده نگهداری نکنید