دستگاه تایکوپ چیست؟معرفی کامل دستگاه تایکوپ

دستگاه تایکوپ چیست؟معرفی کامل دستگاه تایکوپ

دستگاه تایکوپ یک دستگاه نگهدارنده همه کاره است که در فرآیندهای فلزکاری و ماشین‌کاری برای تقسیم دقیق قطعه کار به بخش‌های مساوی یا قرار دادن دقیق آن برای عملیات‌های مختلف مانند فرز، حفاری و سنگ‌زنی استفاده می‌شود. این یک لوازم جانبی ضروری در بسیاری از ماشین‌فروشی‌ها است و معمولاً در ماشین‌های فرز برای انجام کارهایی که نیاز به دقت چرخشی دارند استفاده می‌شود.

مشخصات کامل هدهای دستگاه تایکوپ

دستگاه تایکوپ یا تقسیم کننده در طرح ها و اندازه های مختلفی وجود دارند که هر کدام برای نیازهای ماشین کاری خاص طراحی شده اند. در اینجا مشخصات و اجزای کلیدی که معمولاً در هدهای تقسیم یافت می شوند آورده شده است: سنگ دیاموند

سوراخ اسپیندل:

– سوراخ دوک سوراخی است که از مرکز دوک تایکوپ عبور می‌کند و اجازه می‌دهد تا آربورها یا قطعات کار وارد شود. اندازه سوراخ دوک بر اساس طراحی سر تقسیم متفاوت است، با اندازه های معمولی از 1 اینچ تا 3 اینچ.

نسبت دنده:

– نسبت دنده یک تایکوپ رابطه بین چرخش دسته میل لنگ و چرخش دوک را تعیین می کند. یک نسبت دنده معمولی 40:1 است، به این معنی که 40 چرخش دسته میل لنگ منجر به یک چرخش کامل دوک می شود. نسبت‌های مختلف دنده را می‌توان برای نیازهای دقت مختلف مورد استفاده قرار داد.
تنگستن کاربید پیچ سازی

صفحات نمایه سازی:

– تایکوپ معمولاً با مجموعه ای از صفحات شاخص قابل تعویض همراه هستند که دارای یک سری سوراخ هستند که در دایره های متحدالمرکز قرار گرفته اند. این صفحات برای دستیابی به تقسیمات خاص با درگیر شدن با یک پین روی بازوی شاخص استفاده می شوند. صفحات استاندارد ممکن است بخش هایی مانند 24، 30، 36، 40، 42، 48، 54، 60، 66، 72، 78، 84، 90 و 96 را ارائه دهند.

چرخش و ارتفاع مرکز:

– نوسان یک تایکوپ حداکثر قطر قطعه کار است که بدون تداخل قابل نصب است. ارتفاع مرکز فاصله از خط مرکزی دوک تا پایه سر تقسیم است. این ابعاد برای تعیین اندازه قطعاتی که می توان در آن قرار داد بسیار مهم است.
پودر کشش دوزه

تنظیم زاویه:

– بسیاری از تایکوپ ها دارای ویژگی کج شدن هستند که به اسپیندل اجازه می دهد در زوایای مختلف، معمولاً از 0 تا 90 درجه کج شود. این ویژگی برای ماشینکاری اریب ها، پخ ها و سایر ویژگی های زاویه دار مفید است.

– یک دم اغلب همراه با سر تقسیم کننده تایکوپ برای پشتیبانی از قطعات کار طولانی استفاده می شود. پشته قابل تنظیم است و می تواند با دوک سر تقسیم کننده برای پشتیبانی و تراز دقیق تراز شود.

نصب فک ها :

– فک های تایکوپ ممکن است دارای پیش‌بینی‌هایی برای نصب چاک‌ها یا سایر دستگاه‌های نگهدارنده باشند که امکان بستن ایمن و همه‌کاره قطعات کار مختلف را فراهم می‌کند.
چگونه یک تایکوپ کار می کند؟

وظیفه اصلی یک تایکوپ تقسیم قطعه کار به قسمت های مساوی یا قرار دادن دقیق آن برای عملیات ماشینکاری بعدی است. در اینجا یک توضیح گام به گام در مورد نحوه عملکرد یک سر تقسیم است:

نصب تایکوپ:

– تایکوپ بر روی میز ماشین فرز یا ماشین ابزار مناسب دیگر نصب می شود. برای اطمینان از پایداری در حین ماشینکاری، با استفاده از پیچ و مهره یا گیره در جای خود محکم می شود.
دوزه

ایمن سازی قطعه کار:

– قطعه کار بر روی فک های تایکوپ با استفاده از دستگاه های نگهدارنده مناسب مانند چاک ها، کولت ها یا صفحات رویی نصب می شود. برای جلوگیری از حرکت در حین ماشینکاری، اطمینان از اینکه قطعه کار به طور ایمن بسته شده است، ضروری است.

تنظیم نسبت دنده:

– نسبت دنده تایکوپ بر اساس تعداد تقسیمات مورد نیاز انتخاب می شود. به عنوان مثال، معمولاً از نسبت دنده 40:1 برای نمایه سازی دقیق استفاده می شود. نسبت دنده تعیین می کند که برای رسیدن به یک چرخش کامل دوک به چند دور از دسته میل لنگ نیاز است.

انتخاب صفحه نمایه سازی:

– پلاک شاخص مناسب بر اساس تعداد تقسیمات مورد نیاز انتخاب می شود. صفحات نمایه سازی دارای دایره های متحدالمرکز سوراخ هایی هستند که هر دایره مربوط به تعداد خاصی از تقسیمات است. به عنوان مثال، اگر 24 تقسیم مورد نیاز باشد، صفحه شاخص با 24 سوراخ انتخاب می شود.

درگیر کردن پین نمایه سازی:

– پین نمایه سازی با سوراخ انتخاب شده روی صفحه نمایه سازی درگیر است. این پین دوک را در موقعیت خود قفل می کند و اطمینان حاصل می کند که قطعه کار در طول ماشین کاری ثابت می ماند.

محاسبه چرخش میل لنگ:

– تعداد دورهای مورد نیاز دسته میل لنگ برای رسیدن به تقسیم مورد نظر محاسبه می شود. این کار با استفاده از فرمول انجام می شود: (تعداد چرخش) = (نسبت دنده) / (تعداد تقسیمات). به عنوان مثال، با نسبت دنده 40:1 و 24 تقسیم، محاسبه 40 / 24 = 1.666 دور در هر تقسیم است.
تنگستن کارباید قالب سازی

چرخاندن دسته میل لنگ:

– دسته میل لنگ به تعداد دور محاسبه شده چرخانده می شود تا تقسیم بندی مورد نظر حاصل شود. سپس پین نمایه سازی در سوراخ بعدی روی صفحه نمایه سازی درگیر می شود و این روند برای هر تقسیم تکرار می شود.

عملیات ماشینکاری:

– هنگامی که قطعه کار به طور دقیق قرار گرفت، می توان عملیات ماشینکاری مختلفی را انجام داد. این شامل تخته های فرز، سوراخ های حفاری، چرخ دنده های برش، و سایر عملیاتی است که نیاز به فاصله زاویه ای دقیق دارد.
انواع تایکوپ:

تایکوپ تقسیم در انواع مختلفی وجود دارند که هر کدام برای کارهای مختلف ماشینکاری و نیازهای دقیق مناسب هستند. در اینجا انواع اصلی وجود دارد:

تایکوپ ساده:

– تایکوپ ساده ترین نوع است و برای کارهای نمایه سازی اولیه استفاده می شود. این اجازه می دهد تا قطعه کار را به قسمت های مساوی تقسیم کنید، اما فاقد ویژگی های اضافی مانند چرخش یا چرخش است.

تایکوپ یونیورسال:

– تایکوپ یونیورسال همه کاره ترین نوع است که طیف وسیعی از ویژگی ها را برای کارهای فهرست بندی پیچیده ارائه می دهد. می توان آن را در زوایای مختلف کج کرد و امکان ماشینکاری اریب ها، پخ ها و سایر ویژگی های زاویه دار را فراهم می کند. دوک را می توان به صورت افقی نیز چرخاند.

تایکوپ نیمه یونیورسال:

– تایکوپ نیمه یونیورسال مشابه نوع یونیورسال است اما فاقد ویژگی چرخشی است. می توان آن را در زوایای مختلف کج کرد و برای طیف وسیعی از کارها مناسب است، اما نمی توان آن را به صورت افقی چرخاند.

تایکوپ نوری:

– تایکوپ نوری نوری از سیستم های نوری مانند لنزها و میکروسکوپ ها برای دستیابی به دقت بالایی در نمایه سازی استفاده می کند. این نوع معمولاً در کاربردهایی استفاده می شود که نیاز به تقسیم بندی بسیار دقیق دارند، مانند ساخت چرخ دنده های دقیق.

تایکوپ CNC:

– تایکوپ CNC توسط کامپیوتر کنترل می شوند و بالاترین سطح دقت و اتوماسیون را ارائه می دهند. آنها با ماشین های CNC ادغام شده اند و می توانند وظایف پیچیده نمایه سازی را بدون دخالت دست انجام دهند. تایکوپ CNC برای تولید با حجم بالا و عملیات ماشینکاری پیچیده ایده آل هستند.
مزایای استفاده از تایکوپ

دقت:

– تایکوپ دقت بالایی در نمایه سازی و موقعیت یابی ارائه می دهند و از ماشینکاری دقیق قطعات کار اطمینان می دهند. این برای کارهایی مانند برش دنده و تولید ویژگی هایی با فاصله یکسان ضروری است.

تطبیق پذیری:

– با توانایی انجام طیف گسترده ای از وظایف نمایه سازی و موقعیت یابی زاویه ای، هدهای تقسیم ابزار همه کاره در هر ماشین سازی هستند. می توان از آنها برای فرزکاری، حفاری، سنگ زنی و سایر عملیات ماشینکاری استفاده کرد.

کارایی:

– هدهای تقسیم فرآیند تقسیم و قرار دادن قطعات کار را ساده می کند، زمان راه اندازی را کاهش می دهد و راندمان ماشین کاری را افزایش می دهد. این به ویژه در محیط های تولیدی که زمان حیاتی است مفید است.

ماشینکاری پیچیده:

– هدهای جداکننده ماشینکاری ویژگی های پیچیده ای را امکان پذیر می کند که دستیابی به آنها با روش های دستی دشوار یا غیرممکن است. این شامل تولید چرخ دنده های پیچیده، بادامک و سایر اجزا با فاصله زاویه ای دقیق است.

نتیجه

تایکوپ ابزارهای ضروری در ماشینکاری دقیق هستند که توانایی تقسیم و قرار دادن دقیق قطعات کار را برای عملیات های مختلف ارائه می دهند. تطبیق پذیری، دقت و کارایی آنها، آنها را در صنایع مختلف از تولید تا تحقیقات علمی ضروری می با درک مشخصات، اصول کار و انواع هدهای تقسیم، ماشین‌کاران می‌توانند پتانسیل این ابزارها را به حداکثر برسانند و در کارهای ماشینکاری خود به نتایج باکیفیتی دست یابند. چه از یک سر تقسیم ساده، جهانی یا CNC استفاده کنید، نکته کلیدی پیروی از روش های مناسب و حفظ تجهیزات برای اطمینان از عملکرد و دقت مطلوب است.کند.