بررسی ساختار، مقاومت به سایش و رفتار خوردگی حفره‌ای پوشش کامپوزیتی
نتایج حاصل از آزمون خوردگی نشان داد که مقاومت به خوردگی حفره ای پوشش کامپوزیتی با افزایش ذرات تقویت کننده پودر کاربید تنگستن افزایش یافت. با مقايسه نمودارها با هم مشخص مي‌شود که با افزايش مقدار پودر کاربيد تنگستن در پوشش ايجاد شده مقاومت به سايش افزايش يافته است
و بيشترين مقاومت به سايش مربوط به نمونه اي با 20 درصد از WC است. نمودار کاهش وزن بر حسب مسافت طي شده از مقايسه شکل 3 با نمودارهای استاندارد در زمینه کاهش وزن تست سایش مي‌توان دريافت که با افزايش درصد تقويت کننده (در اينجا پودر کاربيد تنگستن)، نمودارها مطابق با نمودار نوع B استاندارد می باشد که نرخ سايش کم، عمر قطعه زياد و محصولات سايش اکسيدي مي‌باشند.
همچنانکه از اين نمودار مشاهده مي‌شود، نرخ سايش در مورد پوشش ايجاد شده داراي 5% پودر کاربيد تنگستن به مراتب کمتر از پوشش بدون ذرات تقويت کننده است و بر همين اساس با افزايش مقدار ذرات تقويت کننده تا 20% اين نرخ سايش کمتر و مقاومت به سايش افزايش مي‌يابد.
با افزايش مقدار ذرات تقويت کننده (پودر WC تا 20%) سختي پوشش اعمالي توسط فرايند TIG افزايش يافته که اين موضوع منجر به کاهش نرخ سايش و افزايش مقاومت به سايش نمونه موردنظر مي‌شود [9]. با افزودن 5% از ذرات تقويت کننده WC حلقه هيستريسيس مربوط به رشد حفره افزايش پيدا کرده است که بدين معنا مي‌باشد که در اين نمونه رشد حفره تسهيل شده و بيشتر صورت مي‌گيرد.